精密沖壓模具的三種常用拋光方法
申佳液壓
發(fā)布時間:
2022-03-02
精密沖壓模具的拋光主要有兩個目的,一是提高精密模具的亮度和美觀性。二是使模具易于脫模。拋光時,一般先用粗油石粗略打磨加工模腔表面,去除機(jī)床的刀痕,然后用細(xì)油石打磨粗糙的油石達(dá)到標(biāo)記,再用細(xì)砂紙打磨細(xì)油石的拋光面,之后用拋光膏打磨或研磨膏完成模具的空腔表面拋光,達(dá)到鏡面一樣光亮的效果。
精密沖壓模具的拋光主要有兩個目的,一是提高精密模具的亮度和美觀性。二是使模具易于脫模。拋光時,一般先用粗油石粗略打磨加工模腔表面,去除機(jī)床的刀痕,然后用細(xì)油石打磨粗糙的油石達(dá)到標(biāo)記,再用細(xì)砂紙打磨細(xì)油石的拋光面,之后用拋光膏打磨或研磨膏完成模具的空腔表面拋光,然后達(dá)到鏡面一樣光亮的效果。
1、機(jī)械拋光
精密沖壓模具機(jī)械拋光是指由于材料表面塑性變形而對凸部進(jìn)行切割和去除,從而獲得光滑表面的拋光方法。一般情況下,油石條、毛輪、砂紙等主要用于手動操作。對于特殊零件,如回轉(zhuǎn)體表面、轉(zhuǎn)盤等輔助工具均可使用。如果表面質(zhì)量要求較高,可采用超精密磨削拋光方法。超精密研磨拋光采用專用磨料工具。在含磨料的研磨拋光液中,它被緊密地壓在工件的加工表面上,以實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。采用該工藝可達(dá)到Ra0 008μ,在各種拋光方法中,M的表面粗糙度較高。這種方法在光學(xué)透鏡模具中經(jīng)常使用。
2、電解拋光
精密沖壓模具的電解拋光,即通過選擇性溶解材料表面的小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,它能消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩個步驟:
(1) 宏觀找平后,溶解產(chǎn)物擴(kuò)散到電解質(zhì)中,材料表面的幾何粗糙度減小,RA>1μm
(2) 低光水平,陽極極化,表面亮度增加,RA<1μm
3、超聲波拋光
精密沖壓模具工件放入磨料懸浮液中,并置于超聲場中。利用超聲波的振蕩,研磨在工件表面進(jìn)行研磨和拋光。超聲加工的宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法相結(jié)合。在溶液腐蝕和電解的基礎(chǔ)上,利用超聲振動攪拌溶液,將工件表面溶解產(chǎn)物分離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化效應(yīng)也能抑制腐蝕過程,有利于表面光亮。
普通沖壓模具鋼模型大致可分為6類:
1) 硬度高,價格低廉;
2) 耐磨型;
3) 韌性好;
4) 不變形耐磨油鋼;
5) 高速鋼系列;
6) 超耐磨鎢鋼系列;
推薦使用普通沖壓模具材料如下:
1) 普通沖壓模具鋼:Cr12MoV、SKD11、D2、DC53雖然價格相對較低,但容易開裂。
2) 熱沖壓模具鋼:益盛白Unimax,1.8566,dac55,dievar,1.2367。這些材料具有比其他材料更高的耐高溫性能,具有良好的韌性和強(qiáng)度。
3) 高速沖壓(精沖模具鋼):skh9、SKH51、M2、M42、asp23、Asp60、hap10、hap40等是不錯的選擇。
4) 高端沖壓模具材料:V4、V10、asp23、Asp60粉末高速鋼。缺點是價格很高。沒有其他缺點。
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