沖壓模具根據(jù)工程的特點分類是什么？
申佳液壓
發(fā)布時間：
2022-01-15
沖壓模具的形式多種多樣，根據(jù)模具工作特性、模具結(jié)構(gòu)、模具材料三個方面進行分類。沖壓模具根據(jù)工程的特點分類是什么？
沖壓模具的形式多種多樣，根據(jù)模具工作特性、模具結(jié)構(gòu)、模具材料三個方面進行分類。
沖壓模具根據(jù)工程的特點分類是什么？
A.沖裁模創(chuàng)建沿著閉合輪廓或開放輪廓分離材料的模具。沖裁模具、沖壓模具、模具切割、模具切割、模具切割、模具切割等。
B.彎曲模具是指沿直線(彎曲線)彎曲鈑金毛坯或其他毛坯以形成特定角度和形狀的工件的模具。
C.繪圖模具是使板材毛坯成為開放空心或進一步改變空心零件形狀和大小的模具。
D.成型模具是直接復制毛坯或半成品工件(根據(jù)圖片凸形、模具形狀)的模具，而材料本身是僅生成局部塑料變形的模具。膨脹型、收縮型、喇叭型、起伏型、翻轉(zhuǎn)型、整形型等。
E.鉚釘模具是借助外力以一定的順序連接或連接相關(guān)零件，形成整體。
沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類：
A.單一工藝模具在壓力機的一次移動中只完成一個沖壓工藝的模具。
B.復合模具只有一個座位。在壓力機的一次行程中，同一單位同時完成兩個以上沖壓工藝的模具。(阿爾伯特愛因斯坦，美國作家)。
C.級進模(也稱為連續(xù)模具)是在毛坯的輸送方向上有兩個或多個工作崗位，在壓力機的一次移動中，在不同位置依次完成兩個或更多沖壓工藝的模具。
D.傳球模具綜合了單工藝模具和級進模的特點，利用機器人傳遞系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品在模具內(nèi)的快速傳輸，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)省了材料成本，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
按產(chǎn)品的加工方法分類
根據(jù)產(chǎn)品加工方法，可將模具分為沖壓模具、折彎模具、抽取模具、成型模具、壓縮模具等五類。
A.模具：以切割效果進行工作，通常以模具切割、模具沖裁、沖壓模具、修剪模具、全邊緣模具、模具拉動和沖壓模具的形式使用。
B.彎曲模具：是將扁平胚胎彎曲一個角度的形狀，根據(jù)零件的形狀、精度和產(chǎn)量不同，是多種形式的模具。例如：普通彎曲模、凸輪彎曲模、卷曲模、弧形彎曲模、折彎沖壓模、扭曲模等。
C.模具：萃取模具是將扁平胚胎制作成有地板的光滑容器。
D.成型模具：是指使用各種局部變形方法改變胚胎的形狀，這些方法包括凸形成型模具、輥形成型模具、頸部收縮成型模具、孔法蘭成型模具、圓形法蘭成型模具等。
E.壓縮模具：利用強大的壓力使金屬胚胎的流動變形，使其成為所需的形狀。其種類包括壓模、壓模、刻模、端面壓模。
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